擠壓鋁型材（cái）加工中靜電粉末塗裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉（fěn）末塗料和被（bèi）塗物受到感應而分別帶上彼此（cǐ）相反電荷，從而把帶電荷（hé）的粉末塗（tú）料吸附到帶相反電荷的（de）被塗物上麵，然後粉末（mò）塗料經過熔（róng）融流平（píng）、烘烤固（gù）化得到塗膜（mó）的塗裝（zhuāng）方法。

因（yīn）未經表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單（dān）一，並在潮濕的大氣（qì）中容易腐蝕，所以鏡框（kuàng）鋁材擠（jǐ）壓加工出來的鏡框鋁材一般都要進行表麵處理，而粉末噴塗就是現階段（duàn）鏡框鋁材發展的一個主要趨勢。

 由於粉末噴塗存（cún）在如下優點：

 1.表麵顏色豐富、質（zhì）感柔和；

 2.抗（kàng）腐蝕性好、不易被汙染；

 3.耐候性好，保質期達10年以上；

 4.粉末塗（tú）層堅固耐用，生產簡單。因此，粉末塗料從在擠壓鋁材上應用以來，得到飛速發展。尤其是在經濟發達的長江三角洲和珠江（jiāng）三（sān）角洲（zhōu）地（dì）區（qū），粉末噴塗（tú）鋁型材的市場份（fèn）額已經超（chāo）過60%。

隨著國家節能減排方針的實施，以及鋁型材企業對成本控製意識的提高，降低粉（fěn）末在鏡框鋁材噴塗中的粉耗，是節（jiē）能減排和降低成（chéng）本的重要方向。

粉末在擠壓（yā）鋁材噴塗中的粉耗的影（yǐng）響因素很多（duō），大的方麵主（zhǔ）要有兩（liǎng）個。一方麵和（hé）粉末（mò）的（de）噴塗過程密切相關，例如噴塗的工藝條件、工件間距、設備的使用狀態（tài）、員工的操（cāo）作水平，另一（yī）方麵（miàn），與粉末塗料本身的性質有關等（děng）等。