噴砂的原理是將堅硬細小的金剛砂粒通過噴砂機均勻的撞擊智能鏡鋁材表麵，使表麵形（xíng）成均勻的凹坑，非常細小，肉眼（yǎn）幾乎看不出來（lái），隻能看出本來光亮的鋁製品變成（chéng）啞光的。

鋁型材噴砂（shā）工藝的優勢當然不（bú）止是得到表麵亞光效果，它的優（yōu）勢還有：去除鋁型（xíng）材製品（pǐn）表麵的氧化膜，不管是（shì）自然（rán）形成的氧化（huà）膜還是陽極氧化膜通過噴砂處理後（hòu）就能統統去除。這也是（shì）噴砂工序在陽極氧化（huà）工序之前的原因。為其他表麵處理工序做準備，噴砂處理後的鋁型材電鍍時，電（diàn）鍍層結合力更強。噴砂處理的（de）智能鏡鋁材進行噴塗處理也是一樣能增強塗層（céng）結合（hé）力。鏡（jìng）櫃門鋁型（xíng）材劃痕是從（cóng）模具擠（jǐ）壓出來以及在隨後（hòu）工序中與工具、設備等（děng）接觸時所導（dǎo）致。

  原因有以下幾種：

  一、在擺床上（shàng）人為拖（tuō）動智能鏡鋁型材造（zào）成擦傷（shāng）

  二、在運輸過程中鏡櫃門（mén）鋁型（xíng）材之間相互摩擦或擠壓造成損傷

  三、模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表麵在擠壓時受傷而劃傷鏡框鋁型材

  四、出料（liào）軌道（dào）或擺床（chuáng）上有裸露（lù）的金（jīn）屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時（shí）對型材表麵造成劃傷

  五、在叉料（liào）杆將型（xíng）材從出料軌道上送到擺床上時,由於速度過快造成型材碰傷

  解決辦法：

  一（yī）、加強對原料質量的控製

  二、在料框中合（hé）理擺放型材，盡量避免相互摩擦

  三、提高（gāo）修模質量，模具定期氮化並（bìng）嚴（yán）格執行氮化工（gōng）藝

  四、生產（chǎn）中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材

  五、用軟質毛氈（zhān）將鏡櫃門鋁型材與輔具隔離，盡量減少型材與（yǔ）輔具的接觸損傷