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工業(yè)鋁型材(cái)的不良品雙稱之為廢品,不合格品,這些大大加重了企業的生產成本,在周轉環節也大(dà)大(dà)帶來了不便,隻(zhī)有(yǒu)關關控製,從源頭做起才(cái)能(néng)保證降低不良品(pǐn)的發生率。
1.工(gōng)業鋁(lǚ)型材擠壓缺陷,這種缺陷一般都在鋁型材的頂端出現。出現的主要原因是因為鋁錠表麵有油汙和塵土。這(zhè)樣的缺陷解決(jué)方法在鋁(lǚ)錠上擠壓機(jī)前就(jiù)要清潔幹淨。
2.工業鋁型材表(biǎo)麵起皮,起(qǐ)皮就(jiù)是鋁型材表麵有凸起的氣泡。原因(yīn)是因(yīn)為鋁錠本身內(nèi)部組織(zhī)有(yǒu)疏鬆導致的。解(jiě)決方法是需要提高鑄造水平精練除氣(qì)。
3.工(gōng)業鋁型材的擠壓裂紋,在擠壓製品的邊角部分產生間斷性裂口。原(yuán)因(yīn)是(shì)因為在擠壓過程中受力的情況不均勻。解決方法是需要提高(gāo)擠壓技術並且(qiě)加大對鋁錠原材料的控製度。
4. 工業鋁(lǚ)型材(cái)表麵起黑斑,原因是由於出料台(tái)上冷卻(què)速度不同導致的黑色斑紋。解決辦法(fǎ)是,需要加強(qiáng)出料台的冷卻速度即可(kě)。
5. 工業鋁型材表麵的劃傷、劃痕。這些明顯的劃傷劃痕是由於模具有異物導致(zhì)的。解決辦法是(shì)保證模具的清潔度平(píng)滑度即可。
控製(zhì)好工業鋁型(xíng)材生產工藝(yì)的溫度,經驗足夠的工業鋁(lǚ)型材廠家必然知道大部分的廢品都是因為力學性能不(bú)合格從而成為不可用的廢品的。控製好(hǎo)工(gōng)業鋁(lǚ)型材的擠壓速(sù)度。一定要加強對工業鋁型材的首檢、中(zhōng)檢和(hé)終端檢驗(yàn)。
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