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鋁型（xíng）材（cái）加（jiā）工在市（shì）場上麵的需求越來越大了，如今做出來的不隻單單（dān）是型（xíng）材，很多一部分客戶都要求表麵氧（yǎng）化、加工，當然，這也大大體現了（le）鋁合金型材方便（biàn）加工這一點，雖說鋁型材易加（jiā）工，但是加（jiā）工（gōng）時也偶爾會遇到色彩淺，或許氧化有色差的狀況，這些都需求依據狀況來找出（chū）處理（lǐ）方法（fǎ），通常都是這幾點：
鋁型材加工時氧化皮膜厚度不均，也許原因是陽極氧化槽液溫度。濃度不均（jun1），這時應對槽液進行壓縮空氣拌和。染液（yè）溫度或濃度不均，引進拌和技術,一起增加拌和次數。染色速度過快，工件底部先進入染液（yè）中而脫離（lí）染液，因而底（dǐ）部易染深，處理的方法是調稀（xī）染料，適當延長染色時間。導電不良，也許掛具鬆動形成，留意掛緊可避免此類疑（yí）問。染料太稀，可增加染（rǎn）料，進步濃度。染料溶解不妥，或有不（bú）溶染料飄浮，此刻易產生色差，處理的方法是改善染料溶解。
1、氧化皮膜厚度（dù）不均。也（yě）許原因是陽極氧化槽液溫（wēn）度、濃度不均，這時應對槽液進行壓縮空氣拌和，以處理此類疑問。
2、染液溫度或濃度不（bú）均（jun1）。引進拌和技術,一起增加拌和次數。
3、染色速度過快。工件底部先進入染液中而脫離染液，因而底（dǐ）部易染深。處理的方法是調稀染料，適當延（yán）長染色時間。
4、導電（diàn）不良。也許掛具鬆動形成，留意掛緊可（kě）避免此類疑問
5、染料太稀（xī），可增加染料，進步濃度。
6、染液溫度太低。可（kě）給染液加溫至60℃以下。
7、染料溶解（jiě）不（bú）妥，或有不溶染料飄浮，此刻易產生色差。處理的方法是改善染料溶解。
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