擠（jǐ）壓鋁型材已經是一（yī）項很成熟的工藝技術，其生產過程（chéng）和技術也有改進和變化，但多年來變化不大。鋁型材擠壓（yā）工業未來的發展趨勢應該是：加強室內項（xiàng）目管理技術以滿（mǎn）足建築市（shì）場並向電子商務，總體質量較高，更靈活和更短的生產周期開設，由於用戶產品更新是鋁型材（cái）商

擠壓鋁材是常見的一種，先設計出截麵的圖形，然後製（zhì）作（zuò）模具，利用高溫擠壓將鋁棒擠壓成（chéng）我們需要的型材（cái）形狀。不同（tóng）的鋁型號需要的擠壓技術（shù）和處理方式也（yě）有所不同，這裏就不一一列舉了。擠壓鋁材需要鋁棒熔鑄，擠（jǐ）壓時效，和表麵附著處理，批量（liàng）的生產整個過程一（yī）般需

近年（nián）來，隨著科技日新月異的快速發展，鋁型材在工（gōng）業上的應用日益廣泛，給（gěi）鋁材行業提供了更大更廣闊的（de）市場空間（jiān）。軌道交通、汽（qì）車外（wài）殼，建築鋁模板、平板電腦等產品上大量使用鋁型材，都是近年來鋁型材市場的熱點。因這些終端產品的性能和外觀質量要求（qiú）非常高，以

大（dà）家都知道，商業貿易中，利（lì）潤=銷售額-生產成本。鋁型材行業也是如此，鋁型材總成本分為固定成本和（hé）變動成（chéng）本，固定成本如，廠租、機器折舊等，而變動成本是有很大的彈性空間的。在鋁型材銷售價格（gé）不變的情況（kuàng）下，鋁型材（cái）成本越高，利潤越低。目前原材料

鋁型材品種規格豐富（fù）多樣，所以在擠壓生產過程中必然會麵臨材料流動狀況複雜、擠壓模具承受載荷狀況惡劣（liè）等（děng）等問題，這（zhè）已經成為了當前鋁型材擠壓生產過程中一（yī）項（xiàng）艱巨任務。本文中首（shǒu）先探討了影響鋁型材產品產量與質量的主要因素，然後提出提升鋁型材擠壓生產效（xiào）率的（de）

擠壓機的熟悉和了解，是包括了對擠壓機不（bú）同種類的認識和了解，所以下麵，將針對（duì）其中的擠壓鋁（lǚ）型材機這一種，來進行學習和了解，即為相關（guān）知（zhī）識的講解或是（shì）一些常見（jiàn）問題的解答，好讓大家有學習內容，並知道怎樣來（lái）正確（què）使用。鋁型材的密度隻有2.7g/cm3，約為