散（sàn）熱器可能大家都並不陌生，而（ér）運用廣泛地是在汽車（chē）、電腦等行業。鋁型材散熱器是現下（xià）比較（jiào）火熱的一種散熱器，使（shǐ）用過程（chéng）中也（yě）會出現效率低下、“罷（bà）工”等一係（xì）列問題（tí）。今天（tiān）為大（dà）家（jiā）講講如何排（pái）除（chú）鋁（lǚ）型材散熱器的雜質排除問題。

散熱器鋁型材由於氣（qì）孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表麵處理時很（hěn）麻煩，孔（kǒng）洞可能會進入水，當（dāng）噴漆和電鍍後進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹，或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因（yīn）而導致鑄件表麵起泡，所以在（zài）生產中（zhōng）要用適當的（de）方法去解（jiě）決（jué）這些散熱器鋁型材（cái）不良所造成的原因。

散熱器鋁型（xíng）材雜質解決方法：關鍵是（shì）要減少混入鑄件內的（de）氣體量，理想的合金屬流應不（bú）斷加速地由（yóu）噴嘴經過分流錐（zhuī）和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向（xiàng）一（yī）致的金屬流，采用錐形流（liú）道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向（xiàng）內澆口逐漸減少，可達到這個目的。在充填係統中，混入的氣體是由於湍流與金屬液相混合而形成氣孔（kǒng），從金屬液由澆鑄係統進入型腔的模擬壓鑄過程的研究中，明顯看出澆道中尖銳的轉變位和遞增的澆道截麵積，都（dōu）會（huì）使（shǐ）金屬液流出現湍流而卷氣（qì），平穩的金屬液才有利於氣體從澆道和型腔進入（rù）溢流（liú）槽和排氣槽，排出模外。

使用全新陶瓷過（guò）濾材料，不使用二次水口料，減少雜質散熱器鋁型材要使壓鑄凝固過程中各個（gè）部位盡量同時均（jun1）勻散熱，同時凝固。可通過（guò）合理的水口設計，內（nèi）澆（jiāo）口厚（hòu）度（dù）及位（wèi）置，模具（jù）設計，模溫控製及冷卻，來避免縮孔產生。對於（yú）晶間（jiān）腐蝕現（xiàn）象：散熱器鋁型材主要是控製合金原料中有害雜質含（hán）量，特別是鉛。

以上所述可以有效地排除散熱器鋁型材（cái）中的雜質，同時在選購及使用過程中應該注意其以上特點。