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鋁擠壓(yā)模具是鋁材生產過程(chéng)中的關鍵部件,當(dāng)鋁擠壓機台使用後卸下模具,存在一定量(liàng)的(de)廢鋁堵塞在鋁型材模具孔中,影響鋁擠模具的返修和再次使用。
工業鋁型材(cái)在(zài)揉捏的進程中會(huì)由於揉捏設備是不是齊備,揉捏工藝是不是老(lǎo)練以及操作是不是失當而發(fā)生氣泡(pào)、攙雜、成層、色差、歪曲等缺點,然後影響(xiǎng)了鋁型材的質量。盡管(guǎn)劣質的鋁(lǚ)合金型材許多(duō)的削減關閉的時刻,削減了化學試劑損耗,同時本錢也就(jiù)降低了,可是型材的耐腐蝕性也會大大的降低了,後期在運用的時分也會存在著許多不確定的危險。
由於各行業對小型化、輕量化的追求,鋁(lǚ)及鋁合金型(xíng)材被廣泛應用於建築(zhù)、交(jiāo)通運輸、電子電器、航天航空等行(háng)業。因此鋁擠壓製品的比例也迅速增加,據資料(liào)顯示,擠壓加工製品(pǐn)中鋁(lǚ)及(jí)鋁合金製品約占70%以上。
鋁型材截麵本身就千變萬化,並且鋁擠(jǐ)壓行業發展到今天,鋁合金具有重(chóng)量輕,強度好等重要優點(diǎn),目前已經有許多行業采用鋁型材來代替原有材料。由於部(bù)分型材的特殊導致模具由於型材截麵特殊,設計和製作難度較大。
工業鋁型材的利潤(rùn)雖然較之建築鋁(lǚ)型材高,但其生產(chǎn)難度也相對較大,技術(shù)要求也較(jiào)高,特別(bié)是複雜的扁寬薄壁(bì)的大型(xíng)工業鋁型材的生產技術,與國外還有較大的差距(jù)。需要進一步努力提高技術水(shuǐ)平,隻有整體技術水平提高了,我(wǒ)國(guó)工業鋁型材才(cái)能在(zài)國(guó)際競爭中處於有利(lì)的位置,為開(kāi)辟國外市場、參(cān)與國(guó)際競爭創造條件。
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