簡析擠壓鋁（lǚ）型材暗（àn）線如何解（jiě）決？

2020-08-03 10:32:43

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首先是關於鋁（lǚ）型材擠壓機出產技術的操（cāo）控，剪完（wán）棒要用風管吹潔（jié）淨鋁棒上的灰塵，從而減少帶入的煤灰量，削減拖黑、夾渣（zhā）的來源；同（tóng）時要（yào）留有足夠的壓餘厚度，太（tài）薄的壓餘會導鋁棒卷進型材尾端，形成拖黑、夾渣；而且鋁型材擠壓機中每出產一段時間就（jiù）要進行清缸。

其次是（shì）擠壓鋁型材擠壓機設備的（de）調整，比如擠壓杆沒（méi）有對中的話會導致（zhì）一係列不良現象，所以要盡快將（jiāng）其左右上下對中；壓塊（kuài）要（yào）進行（háng）定（dìng）時檢（jiǎn）查並換新，料筒（tǒng）在經（jīng）過（guò）長時間的（de）使用之後才會出現變形，因此也要注意（yì）更換。

擠壓（yā）鋁型材

還有就是關於鋁型材擠（jǐ）壓機中所用模具的（de）設計和調整，如果是平麵模的話，要求加裝導流板（bǎn）進行導流（liú），這樣做縮小了進料口；入料口必（bì）須要有充分（fèn）包圍模具分流孔，同時注意對（duì）其進行觀察，如有分流孔過大的現象，不能上機出產。另外，鋁型材擠壓機中模具的配備一定要（yào）與擠（jǐ）壓物料的性質以及擠壓製品的要求（qiú）相匹配，一方麵是為了減少（shǎo）不必要的（de）浪費，還有一方麵則是滿足實際擠（jǐ）壓（yā）的需求。

擠（jǐ）壓鋁型材（cái）的密度隻有2.7g/cm3，約為鋼、銅（tóng）或（huò）黃銅的密度(分別（bié）為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數環境條件下，包括（kuò）在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體係（xì）中，鋁能顯示優良（liáng）的抗腐蝕性。鋁型（xíng）材（cái）的可加工性是優良的。在各種（zhǒng）變形鋁合金和鑄造鋁（lǚ）合金中，以及在這（zhè）些合金產出後具有的各種狀態中（zhōng），機加工（gōng）特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。