在我們使用機器擠壓鋁型材的時候，有（yǒu）不少使用者會在生產過程中經常（cháng）遇到表麵假接頭，表（biǎo）麵劃壞，機械紋路，表麵黑線（xiàn），表（biǎo）麵（miàn）起手感凹凸現象，焊縫嚴重等問題，型材經表麵處理後出現黑帶或色（sè）差嚴重而使產品報廢，造成不可挽回（huí）的損失（shī）。如果您有這方麵的問題，小編給您整理了（le）一些知識，我們一起來看一（yī）下（xià）。

生產過程中經常遇到表麵假接頭，表麵劃（huá）傷，機械紋路，表麵黑線（xiàn），表麵（miàn）起手感凹凸現象，焊縫嚴重等問題，型（xíng）材經表麵處理後（hòu）出（chū）現黑帶或色差嚴重而使產（chǎn）品報廢，造成不可挽回的損失。焊合力較低是因為擠壓力過低，造成（chéng）擠壓力低的因素有模具上的（de）因素也有（yǒu）工藝上的。

擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是（shì）有（yǒu）利於金屬的擴散結合，但又導致金屬粘結（jié）模具現象的（de）加劇，同時，溫度高，又導致金屬的組織晶粒生長和成長速度加（jiā）快，因而將使焊縫組織粗大。擠（jǐ）壓速度過高，金屬變形功增大，金屬溫度（dù）升高較大。另（lìng）外（wài），擠壓溫度過高，擠壓力將降低，因而又降低了焊（hàn）合力（lì）。事實上，當采用石墨製品作為出料滑出台時，與石墨接（jiē）觸的一麵，型材也易（yì）出現氧化後有黑帶的現象。

擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是利於金屬的擴散結合，但又（yòu）導致金屬粘結模（mó）具現象（xiàng）的加劇，同時，溫度高，又導致金屬的組織晶粒生（shēng）長和（hé）成長速度快，因而（ér）將使焊縫組織寬大。生產時候不能過水的材料的（de）話，應（yīng）該是在生產之後進時效爐（lú）之前遇水了（le），典型的空氣氧化，使其（qí）表麵發黑，不同型材的解（jiě）決辦法也不同（tóng），一般可以用酸洗或者堿洗（xǐ），但具（jù）體（tǐ）情（qíng）況還要谘詢相關人員。