機械在作業過程中會有（yǒu）生產的流程來保障操作的完整性（xìng），那麽擠壓鋁型（xíng）材生產的流（liú）程又是（shì）什麽呢？熔（róng）鑄是鋁材生產的工序。

主要過程為：配料：根據需要生產的具體合金號（hào），計算出各合金成分的添加量（liàng）。熔煉：將配好的原材（cái）料按工藝要求加入（rù）熔煉爐內熔化，並通過除氣、除渣精煉手段將熔體裏的雜渣、氣體除去。鑄造：熔（róng）煉好的鋁液在鑄造工藝條（tiáo）件下，通過深井鑄造係統，冷（lěng）卻鑄造成各規格的圓鑄棒。

擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具（jù），利（lì）用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個（gè）風冷（lěng）淬火過（guò）程及（jí）其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理（lǐ）強化（huà）合金，其熱處（chù）理製度不同。

上色 （此處（chù）先（xiān）主要講氧化的過程）：氧化：擠壓（yā）好（hǎo）的（de）鋁合金型材，其表麵耐蝕（shí）性不強，須通過陽極（jí）氧（yǎng）化進行表麵處理以（yǐ）增加鋁材（cái）的抗蝕性、抗磨性及外表的美（měi）觀度。

其主要過程為：

（1）表麵預（yù）處理：用化（huà）學或物理的方法對型材表麵進行清（qīng）洗，露出的基體，以利於獲得完（wán）整、致密的人工氧化膜。還可以通過（guò）機械手段獲得（dé）鏡麵或無光（亞光）表麵。

（2）陽極氧化：經表麵（miàn）預處理的型（xíng）材，在工藝條（tiáo）件（jiàn）下，基體表麵發生陽極氧化，生成一層致密、多（duō）孔、強吸（xī）附力的AL203膜層。

（3）封孔：將陽極氧化後（hòu）生成的多孔氧（yǎng）化膜的膜孔（kǒng）孔隙封閉，使氧化膜防（fáng）汙染、抗蝕和抗磨性能（néng）增加。氧化膜是無色透明的，利用（yòng）封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽。