成品率（lǜ）的提高是建立（lì）在產品質（zhì）量（liàng）的基礎之上，與產量又是同比關係。提高成品率是一個係統工程，通過單一工藝方法很難大幅提高成品（pǐn）率，必須是多環節（jiē）的累積提高。提高成品率又（yòu）是一個細（xì）致的工作，不僅需要（yào）技術工藝做（zuò）支撐，更需要嚴謹、務實（shí）、科學（xué）的管理。影響成（chéng）品（pǐn）率

擠壓鋁型（xíng）材不容易生（shēng）鏽，並（bìng）不代表（biǎo）不會生鏽，如果使用不當或者鋁型材本身不合格的情況下，也是發生生鏽的（de）情況（kuàng）。使（shǐ）用不當表現在清洗用強酸強（qiáng）堿洗滌劑或者長期處於潮濕的環境（jìng）中;鋁（lǚ）型材本身不合格表現在氧化膜的厚度不達標或者型材表麵有裂縫等等。那麽出現生鏽的

擠壓鋁型材（cái）具有耐腐蝕、耐髒、環保（bǎo）、拉伸性能好等其他金屬無可比擬的優異性能，因此擠壓鋁型材在近些年來（lái）被普（pǔ）遍的運用在了建築、交通、航空等各個（gè）領域。我們在生活起居中經常可以（yǐ）看到擠壓鋁型材的使用，那你了解工業鋁（lǚ）型材是怎麽樣被生產製造出來的嗎?下麵

通常，如（rú）果沒有非預定的停機時間，那麽大產（chǎn）量主要決定於擠壓速度，而後者（zhě）受製於（yú）四個因素，其中三個固定不（bú）變而（ér）另一（yī）個則是可變的。如果鋁型材擠壓（yā）機的擠壓力不夠大，很難順（shùn）利擠壓或甚至出現塞模（mó）現象而擠不動時，就可提高錠坯溫度，但擠（jǐ）壓（yā）速度應低些，以防材料的

鋁型材廣泛運用於（yú）生活當中的（de）各個領（lǐng）域（yù），但是（shì）不同領域對於材質、性能、尺寸、硬度等方麵都有嚴格的要求，而如（rú）今鋁型材加工廠在規（guī）模、價格、資質和經驗上都各（gè）有差距，商家在選擇鋁型（xíng）材加工廠時必會經過深思熟慮，如何才能選擇出技術過硬又可靠（kào）的鋁型材（cái）加工廠。下

工業鋁型材之所（suǒ）以是擠壓鋁型材是（shì）因為它們都是因為擠壓成型的。不是所有的金屬都適合擠（jǐ）壓，但是鋁合金恰巧是可以的，因為鋁合金本身的特質，在經過擠（jǐ）壓機模（mó）具後直接成型。擠壓鋁型材的（de）種類有很多種，像陽極氧化著色型材、隔熱型材等等。其具有很多優點，耐腐蝕